目前,對于薄膜熱封中工藝的摸索,一般都使用熱封試驗儀,這類儀器一般均采用溫度,時間,壓力三要素,通過三個參數(shù)的不同變化,摸索封口*工藝參數(shù)和適合封口的工藝范圍.但是實際應用中,使用一些國產(chǎn)儀器得出的工藝參數(shù)與生產(chǎn)工藝無法對應,與進口儀器差距較大,只能靠經(jīng)驗調(diào)整生產(chǎn)工藝.
 
導致這種現(xiàn)象出現(xiàn)主要有以下幾種原因.
①氣缸的活塞面積與熱封刀的面積不匹配.一般氣壓式熱封試驗儀的壓力顯示的是氣缸中氣體的壓強,根據(jù)氣體靜態(tài)壓強等壓傳遞理論,顯示當然沒有問題.但在動態(tài)熱封過程中,經(jīng)國氣缸活塞和缸壁的相對摩擦運動,熱封刀定位桿摩擦和氣體本身運動中的衰減,實際壓力已經(jīng)比顯示壓力有所減少.所以,按理論計算的熱封刀口面積進行熱封時當然與實際壓力有所不符.
②溫度傳遞的均勻性.因為試驗熱封的部位長,各處溫度難免有不均勻的地方,有得左右端溫度差距可能達到5-10℃,同一臺儀器左右取樣部位不同強度有很大差異.這就需要通過對熱封刀材料的改進來改善.很多的熱封試驗儀等都使用導熱性的銅做熱封刀,溫度誤差可以控制在2℃以內(nèi),有的進口設備甚至在熱封刀表層鍍銀,這樣溫度誤差可控制在1℃以內(nèi) 

③溫度顯示的性.溫度是熱封中zui關鍵的參數(shù),把儀器溫度數(shù)據(jù)用于生產(chǎn)設備,要取決于兩種溫度顯示是否都是真實有效的,否則就無可比性了.部分儀器溫度顯示是否準確無法驗證,生產(chǎn)設備溫度顯示是否準確也無法驗證,那對生產(chǎn)設備參數(shù)的設置只能靠經(jīng)驗了.很多進口和國產(chǎn)的熱封試驗儀不但顯示的溫度,而且配備相應的附屬儀器,如點溫計來驗證儀器溫度的準確程度,也可以以此調(diào)整設備溫度,就可以避免這種問題.
④國產(chǎn)儀器一般沒有行程開關,從開始運動時開始計時,忽略了行程所需時間,所以實際時間儀表顯小.這點既可以通過調(diào)整LCD數(shù)字解決,也可以加裝行程開關準確控制.有的熱封試驗儀上下熱封刀距離不超過50mm,盡量縮短時間顯示的誤差.
 

推薦使用儀器詳情如下：
熱封試驗儀產(chǎn)品型號：HP-RF300B

產(chǎn)品詳情
    HP-RF300B五點熱封試驗儀采用熱壓封口法測定塑料薄膜基材、軟包裝復合膜、涂布紙及其它熱封復合膜的熱封溫度、熱封時間、熱封壓力等參數(shù)。熔點、熱穩(wěn)定性、流動性及厚度不同的熱封材料，會表現(xiàn)出不同的熱封性能，其封口工藝參數(shù)可能差別很大。熱封試驗儀，通過其標準化的設計、規(guī)范化的操作，可獲得的熱封試驗指標。
產(chǎn)品特點：
1.控制系統(tǒng)數(shù)字化顯示，設備全自動化
2.六組獨立的數(shù)字PID溫度控制系統(tǒng),溫控精度高
3.組合溫度、梯度設定，試驗效率提高五倍
4.精選的熱封刀材料，熱封合面溫度均勻一致
5.氣缸放置遠離發(fā)熱元件，避免熱量傳導，保證氣動部件正常工作的溫度
6.氣動控制元件精度高，全套采用
7.防燙設計和漏電保護設計，操作更安全
8.加熱元件精心設計，散熱均勻，使用壽命長
9.機械操作設計簡潔，人機交互友好
技術(shù)參數(shù)：
1.熱封溫度     室溫～300℃(精度±1℃)
2.熱封壓強     0～0.7Mpa
3.熱封時間     0.01～9999.99s
4.溫度梯度     ≤20℃
5.上熱封面     40mm×10mm×5塊
6.氣源壓強     ≤0.7MPa
7.外型尺寸     500mm×330mm×470mm（L×B×H）
8.電    源      AC   220V±10％ 50Hz
9.凈    重      30kg
標準配置：主機+腳踏開關+氣源線+空氣過濾器+電源線 （氣源用戶自備）
依據(jù)標準：QB/T 2358、ASTM F2029、YBB 00122003

（另我公司還有單點熱封試驗儀，咨詢）